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工业用纯铜板材纯度较高,主要分为两大类。两类板材的铜含量均超过99%,其余成分为氧、铅、银等杂质。纯铜延展性优异,相比其他韧性较差的材料,更适合用于钣金成型加工。
纯铜拥有出众的导热、导电性能以及良好的成型性,是钣金加工的优质选材。凭借这些特性,航空航天、汽车、化工等行业普遍采用纯铜进行钣金件制作。

钣金材料总览
铝合金钣金材料
青铜钣金材料
纯铜钣金材料
不锈钢钣金材料


纯铜板材简介

C101纯铜

C101纯铜也称作无氧铜,纯度高达99.99%。超高纯度赋予其极佳的导电能力,因此也被称为高导铜。该材质延展性出色,虽会产生加工硬化,但硬化速度缓慢,可通过退火处理进一步提升成型性能。凭借优异的导电性与延展性,C101纯铜常被制作成接地排、阳极件、断路器等电气类钣金件。





C101纯铜 性能参数

屈服强度(MPa) 疲劳强度(MPa) 断裂伸长率(%) 布氏硬度 密度(g/cm³)
68 90 56 80 8.8




C110纯铜

C110纯铜即韧铜,同样属于高纯度铜材,铜含量为99.90%,纯度略低于C101无氧铜。它是市面上应用最广泛的铜材,主要用于导电、导热相关场景,例如换热翅片、电气开关等钣金零部件。





C110纯铜 性能参数

屈服强度(MPa) 疲劳强度(MPa) 断裂伸长率(%) 布氏硬度 密度(g/cm³)
368 78 54 58 8.92




表面处理工艺 纯铜优异的导热、导电性能使其成为钣金加工的理想材料。多数常规表面处理工艺会破坏这些核心性能,因此并不适用。以下为适配纯铜钣金件的表面处理方式:

电解抛光:对纯铜进行电解抛光,可获得极致光滑、高亮的表面。该工艺仅去除工件表面极薄的一层材料,去除厚度通常在0.00254毫米至0.0635毫米之间。抛光后的工件耐腐蚀性也会进一步提升。

涂漆保护:纯铜暴露在外界环境中容易氧化,表面会生成绿色铜锈。若零件仅作外观装饰使用,可涂刷清漆保护层,即便处于腐蚀环境也能长久保持原有外观。需注意,该涂层会隔绝电流、降低导热能力,不可用于导电导热工况。

表面与后处理工艺
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降本设计建议 纯铜原材料价格偏高,进行钣金设计与加工时,需尽可能优化方案以控制成本。

按需选材用料:优先仅在需要利用纯铜特性的部位使用该材料。如果只是局部结构要求导电、导热,整体采用纯铜板材会大幅增加成本。可在功能区域装配纯铜钣金件(螺栓连接或钎焊固定),其余部位选用低成本材料。

合理选择材质牌号:超高纯铜凭借高导电性多用于电气领域,仅在需要高效导电的场景下选用即可,例如接地排、断路器等必须使用高纯度铜材。对于导电要求较低的工况,选用纯度稍低的铜材会更加经济。

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