制造能力 / 定制在线CNC加工服务

定制在线CNC加工服务

致优为您的定制产品提供高性价比的快速CNC加工服务。

CNC铣削

得益于CNC解决方案，我们能够利用低成本、目标明确的材料、高精度、光滑的铣削表面、快速交付和经济的小批量生产。从3轴基础到复杂的5轴项目，我们的精密CNC铣削使您的设计以卓越的精度和工艺得以实现。



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CNC车削

我们的精密CNC车削车床使我们能够为简单和复杂的圆柱几何形状提供低成本零件。我们还应用动力刀座，为凹槽、槽口和平面等特征创建精确、复杂的几何形状。我们的多功能自动化机器使我们能够更快、更容易、更经济地生产数百个相似尺寸的零件。

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我们的CNC加工优势

我们通过质量、效率和专业知识的结合，交付卓越的价值。 发现与我们合作的优势。

正在检查的高质量工业零件

12小时内响应
24/7运营，快速交付

具有高效物流运作的仓库

严格公差 ± 0.005
表面粗糙度 Ra0.04μm

工程团队协作解决技术问题

ISO 9001:2015认证
100%零件检查

CNC加工零件

全尺寸图片

定制零件的CNC加工服务

智优复模 是优质原型和最终用途加工零件（从简单到高度复杂）的首要制造商。我们拥有700多台CNC机床，提供全面的加工能力，包括铣削、车削、成型铣、EDM加工、钻孔和精密磨削。凭借ISO 9001认证和深厚的专业知识，我们在每个项目中都确保一致的精度。
定制CNC铣削服务
定制CNC铣削服务
我们配备了超过200台铣削中心——包括3轴、4轴和先进的5轴CNC铣床——擅长生产严格公差的零件以及塑料和金属的复杂几何形状。我们服务于广泛的行业，并专门从事精密模具制造。
定制CNC车削服务
定制CNC车削服务
利用我们的CNC车床、车削中心和车铣复合机床，我们专注于制造圆柱形工件——同样精通于方形或六角形原材料。从车削原型到量产零件，我们在几天内即可交付精密零件。
CNC加工服务 CNC公差 CNC材料 CNC表面处理 CNC设计指南 CNC应用 CNC常见问题
CNC加工服务 CNC公差 CNC材料 CNC表面处理 CNC设计指南 CNC应用 CNC常见问题

我们的CNC加工服务

为航空航天、汽车、医疗和工业领域提供先进的CNC加工解决方案。通过ISO 9001认证，快速交付严格公差的零件。

为什么选择我们的CNC加工服务

  • 精密公差: 关键尺寸可达 ±0.0001" (0.0025mm)
  • 多轴能力: 适用于复杂几何形状的3-5轴加工
  • 材料多样性: 铝、钛、不锈钢和工程塑料
  • 快速交付: 1-7天交货期，并提供加急选项
  • 质量保证: ISO 9001:2015 和 AS9100D 认证

CNC加工能力

核心加工工艺

  • 3轴铣削: 加工范围可达 60" x 40" x 30"
  • 5轴铣削: 复杂3D几何形状，最大零件尺寸26"
  • CNC车削: 最大直径32"，配备动力刀座
  • 线切割: 用于硬质材料的严格公差切割
  • 平面磨削: 提供125-20 RA的表面光洁度选项

可加工材料

金属

铝 (6061, 7075), 不锈钢 (304, 316), 钛 (Ti-6Al-4V), 黄铜, 铜, 铬镍铁合金, 哈氏合金

塑料

ABS, 尼龙, PEEK, Delrin, 特氟龙, 聚甲醛, 聚碳酸酯, PVC

精度与公差

  • 标准公差: ±0.0005" (0.0127mm)
  • 严格公差: 可提供 ±0.0001" (0.0025mm)
  • 表面光洁度: 125 RA 至 8 RA
  • 重复定位精度: 批量生产中 ±0.0002"
  • 可提供认证的CMM检测

我们服务的行业

航空航天与国防

符合AS9100标准的飞机部件、导弹零件和国防系统

医疗器械

手术器械、植入物部件和医疗设备零件

汽车

性能部件、定制支架和精密发动机组件

电子

外壳、散热器和电子制造用精密组件

我们的CNC加工流程

  1. 1

    CAD文件分析

    审查您的3D模型（STEP, IGES, STL）以评估可制造性并提供DFM反馈

  2. 2

    报价与规划

    提供详细报价，包括材料选项、交货期和成本明细

  3. 3

    精密加工

    使用先进设备进行CNC加工，并进行实时质量检查

  4. 4

    检测与质量控制

    使用CMM、光学比较仪和表面光洁度测试验证尺寸

  5. 5

    表面处理与交付

    应用要求的表面处理（阳极氧化、电镀），并附检测报告发货

常见问题

我们接受所有主流CAD格式，包括STEP, IGES, STL, SLDPRT, X_T, 和 DWG。为获得最佳效果，我们建议3D模型使用STEP或IGES文件。

标准交货期为3-7个工作日。对于紧急项目，我们提供1-2天交付的加急服务，具体取决于零件复杂性和材料可用性。

是的，我们可以为所有金属部件提供材料认证（MTR），包括可追溯至冶炼炉号。这对于航空航天和医疗项目是标准做法。

CNC加工公差

特征 描述
最大零件尺寸 铣削零件最大 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 mm)。车削零件最大长度 62” (1,575 mm)，直径 32” (813 mm)。
标准交货期3个工作日
一般公差除非另有规定，金属件公差将保持在 +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) 范围内，符合 ISO 2768 标准。塑料和复合材料为 +/- 0.010”。
精密公差智优复模 能够制造和检测严格公差，包括根据您的图纸规格和GD&T标注，达到亚 +/- 0.001" 的公差。
最小特征尺寸0.020” (0.50 mm)。这可能根据零件几何形状和所选材料而有所不同。
螺纹和螺纹孔智优复模 可以加工任何标准螺纹尺寸。我们也可以加工定制螺纹；这需要手动报价审核。
边缘状态默认情况下，锐边会被倒角和去毛刺
表面光洁度标准表面为机加工状态：125 Ra 或更好。报价时，可以指定额外的表面处理选项。

我们能够提供具有广泛公差范围的精密加工服务。下表描述了CNC加工的一般公差：


更多信息请参阅我们的制造标准指南。

准备好开始您的CNC加工服务了吗？

金属CNC加工材料

从超过30种CNC加工材料中选择，以满足您项目的功能和外观需求。我们为您的定制CNC零件提供高质量选项——从铝、钢和黄铜到先进塑料。

铝材轻便、坚固且易于加工，非常适合航空航天和汽车零件等应用。其耐腐蚀性也增加了其在户外项目和结构部件中的吸引力。

铝 6061

铝 5052

铝 2024

铝 6063

铝 7050

铝 7075

铝 MIC-6

了解更多关于 用于CNC加工的铝材

铜是一种具有延展性、可塑性和高导电性的过渡金属，化学符号为Cu，原子序数29。它是少数以可直接使用的金属形式自然存在的金属之一，是人类最早利用的材料之一——可追溯到公元前8000年左右的铜石并用时代。

铜 101

铜 C110

了解更多关于 用于CNC加工的铜材

以铜为基础，主要与锡合金化的合金家族，但也可添加磷、铝、硅或镍等其他元素以增强性能。作为历史上最早的人工合金之一，青铜因其高硬度、优异的耐腐蚀性（尤其是在海洋环境中）、低摩擦和可铸性而备受重视。它广泛用于轴承、齿轮、雕塑和乐器，并且因其基于锡的合金系统而与黄铜区分开来。

铜 C932

了解更多关于 用于CNC加工的青铜材

一种铜锌合金，锌含量可变（通常为5-45%），决定了其机械和物理性能。可以添加铅、锡或铝等其他合金元素以改善可加工性、强度或耐腐蚀性。黄铜具有典型的金色外观，良好的延展性，易于加工、抛光和铸造。常见应用包括管道配件、电气连接器、乐器和装饰五金件。

铜 260

铜 360

了解更多关于用于CNC加工的黄铜材

一类铁基合金，其铬含量最低为10.5%，可在表面形成一层钝化的、耐腐蚀的氧化膜。大多数牌号还含有镍、钼或氮，以增强性能——如提高耐腐蚀性、强度或耐热性。不锈钢主要分为几种类型（奥氏体、铁素体、马氏体、双相），因其耐用性、卫生性和可回收性而备受推崇。它广泛应用于厨具、医疗器械、建筑、汽车零件和化工设备。

Nitronic 60 (218 SS)

不锈钢 15-5

不锈钢 17-4

不锈钢 18-8

不锈钢 303

不锈钢 316/316L

不锈钢 416

不锈钢 410

不锈钢 420

不锈钢 440C

了解更多关于 用于CNC加工的不锈钢材

基本的铁碳合金，碳含量范围从0.002%到2.14%（超过此范围，材料被归类为铸铁）。它是全球使用最广泛的结构材料，其性能可以通过合金化（添加锰、硅、镍等）和热处理（淬火、回火、退火）来调整，以达到不同级别的强度、硬度和延展性。钢大致分为碳钢（低碳、中碳、高碳）和合金钢，对于建筑、机械、汽车制造和基础设施项目至关重要。

钢 1018

钢 1215

钢 4130

钢 4140

钢 4140PH

钢 4340

A2 工具钢

O1 工具钢

了解更多关于 用于CNC加工的钢材

一种轻质、高强度的过渡金属，原子序数为22。其强度重量比优于钢，具有优异的耐腐蚀性（即使在海水或酸性溶液等恶劣环境中），且生物相容性好。钛通常与铝、钒或钼合金化，以进一步增强其机械性能。主要应用包括航空航天部件、医疗植入物（如髋关节置换）、船用五金和高性能运动器材。其主要缺点是成本高且可加工性具有挑战性。

钛 (Grade 2)

钛 (Grade 5)

了解更多关于 用于CNC加工的钛材

一种具有延展性的蓝白色过渡金属（原子序数30），熔点低，耐腐蚀性好。它最常用于作为钢和铁的保护涂层（称为镀锌），以防止生锈。锌也是黄铜（与铜）和Zamak（与铝、镁和铜）等合金的关键成分——Zamak是一种流行的压铸合金。此外，它还用于电池、电气元件和作为微量营养补充剂。

锌合金

了解更多关于 用于CNC加工的锌材

我们可以从我们的10,000家定制机加工厂网络中采购额外的合金和回火材料。如果您在智优复模即时报价引擎的材料下拉菜单中没有看到所需的材料库存，请选择“定制”。然后您可以提交报价以供人工审核，我们的专业制造团队将与您联系。

塑料CNC加工材料

用于许多商业产品的高强度工程塑料。

了解更多关于 用于CNC加工的ABS

一种透明的类玻璃塑料。具有良好的耐磨性能。非常适合户外使用。

了解更多关于 用于CNC加工的亚克力

聚甲醛 Delrin 150 Delrin 100 具有良好防潮性、高耐磨性和低摩擦力的树脂。

了解更多关于 用于CNC加工的Delrin

Garolite G10 (FR4) Garolite G10 (非FR) Garolite G11 (FR5) 由环氧树脂和玻璃纤维织物增强材料构成，也称为环氧级工业层压板和酚醛板，这种材料具有高强度和低吸湿性。

了解更多关于 用于CNC加工的Garolite G10 和酚醛加工

高密度聚乙烯是一种防潮、耐化学腐蚀且具有良好抗冲击强度的塑料。这种材料非常适合户外应用以及防水容器或密封件。

了解更多关于 用于CNC加工的HDPE

提供更高的机械强度、刚性，在热和/或化学环境下具有良好的稳定性。

了解更多关于 用于CNC加工的尼龙6/6

其抗拉强度几乎是ABS的两倍，聚碳酸酯具有优异的机械和结构性能。广泛用于汽车、航空航天和其他需要耐用性和稳定性的应用。

了解更多关于 用于CNC加工的聚碳酸酯

PEEK PEEK (USP Class VI TECAPEEK) PEEK GF30 具有优异的抗拉强度，PEEK通常用作高温、高应力应用中金属零件的轻质替代品。PEEK耐化学品、磨损和湿气。

了解更多关于 用于CNC加工的PEEK

具有优异的电性能，吸湿性极低。它能在广泛变化的温度下长期承受轻载荷。可加工成需要耐化学性或耐腐蚀性的零件。

了解更多关于 用于CNC加工的聚丙烯

这种材料在耐化学性和极端温度性能方面超越了大多数塑料。它能抵抗大多数溶剂，并且是优异的电绝缘体。

了解更多关于 用于CNC加工的PTFE

超高分子量聚乙烯。一种通用材料。它独特地结合了耐磨性和耐腐蚀性、低表面摩擦、高抗冲击强度、高耐化学性，并且不吸湿。

了解更多关于 用于CNC加工的UHMW-PE

聚氯乙烯 (Type 1) 是一种高度耐化学腐蚀的合成塑料，通常用于接触液体或需要电绝缘的环境中。

了解更多关于 用于CNC加工的PVC

ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (聚醚酰亚胺) 是一种坚硬、坚固的高性能热塑性塑料，可在高温环境（高达340°F）下连续运行。它具有商业热塑性塑料中最高的介电强度之一，使其成为优异的电绝缘体。由于ULTEM还具有耐化学性、易于清洁且不吸湿的特性，因此常用于医疗应用。

了解更多关于 用于CNC加工的ULTEM

我们可以从我们的10,000家机加工厂网络中采购额外的CNC塑料。如果您在智优复模即时报价引擎的材料下拉菜单中没有看到所需的材料库存，请选择“定制”。然后您可以提交报价以供人工审核，我们的专业制造团队将与您联系。

准备好开始您的CNC加工服务了吗？

CNC加工表面处理

CNC加工设计指南

滑动滚动
特征 描述
内角圆角 设计内角圆角时，其半径应比标准钻头尺寸大 0.020” - 0.050”。作为内角半径的指导原则，遵循钻头直径与深度比 1:6 (建议 1:4)。
底面圆角 设计底面圆角小于角部圆角，以允许同一刀具清除内部材料。
底部切槽 (Undercuts) 始终将底部切槽设计为标准尺寸，并远离角落，以便切削刀具能够到达。
螺纹孔深度 提供稍超出螺纹孔深度的刀具间隙，以确保完整的螺纹。
复杂性 尽量减少小切削次数以降低CNC加工服务成本；仅设计必要的特征，以平衡功能与美观。
交货最快的表面处理选项。加工后的零件留有可见的刀具痕迹，可能存在锐边和毛刺，可根据要求去除。CNC加工表面光洁度大约相当于 125 uin Ra 光洁度。
零件表面呈现光滑、哑光的外观。
这是一个批量处理过程，通过振动介质翻滚来去除CNC零件上的锐边和毛刺。滚磨可以去除外部表面的机加工痕迹。超过8英寸的零件可能需要人工审核。
Type II (MIL-A-8625, Type II) 产生耐腐蚀的表面。零件可以阳极氧化成不同颜色——透明、黑色、红色和金色最常见——通常与铝材相关。Type III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Type III, Class 1/2 "硬质氧化") 更厚，除了Type II的耐腐蚀性外，还形成耐磨层。在我们的金属表面处理图库中查看阳极氧化处理示例。
符合 AMS-2488 Type 2 规格的钛材表面处理。也称为Tiodize，这种表面处理提高了零件的疲劳强度和耐磨性。钛阳极氧化零件常见于航空航天和医疗器械制造。非着色钛阳极氧化处理会降低光泽。
一种硬质阳极氧化工艺，嵌入PTFE以形成自润滑、干式接触表面，同时具备Type 3硬质涂层的保护性能。这种表面处理可用于铝合金或钛，延长产品使用寿命。符合 AMS-2482 Type 1 含特氟龙硬质阳极氧化（非染色）标准。
提供耐腐蚀性和良好的导电性能。可用作油漆底层。可能使表面呈黄色/金色。增加的厚度很小，约 0.00001”-0.00004”。化学镀膜将符合 MIL-DTL-5541, TYPE I/II 标准。
提高200和300系列以及沉淀硬化型耐腐蚀钢的耐腐蚀性。厚度可忽略不计，约 0.0000001”。符合 ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, 或 AMS 2700 标准。
该工艺是将粉末涂料喷涂到零件上，然后在烤箱中烘烤。这形成了比标准涂漆方法更坚固、耐磨和耐腐蚀的涂层。可提供多种颜色以实现所需的美观效果。在我们的粉末喷涂表面处理图库中查看示例。
一种电化学过程，清洁钢零件以减少腐蚀并改善外观，使金属更光亮。去除约 0.0001”-0.0025” 的金属。符合 ASTM B912-02 标准。
在不规则表面提供均匀的镍涂层，防止腐蚀、氧化和磨损。成品零件将更光亮。厚度从 .0001” 开始。符合 MIL-C-26074 标准。
银具有高可焊性和导电性，但易失去光泽。符合 AMS QQ-S-365D 标准。厚度约为 0.00002” - 0.0003”。
镀金提供良好的耐腐蚀和耐变色性，并具有优异的可焊性。默认应用规格为 MIL-G-45204 和 ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1。厚度约为 0.00002" - 0.00005"。
在不规则表面提供均匀的锌涂层，防止腐蚀、氧化和磨损。符合 ASTM B633-15 标准。

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CNC加工设计指南

滑动滚动
特征 描述
内角圆角 设计内角圆角时，其半径应比标准钻头尺寸大 0.020” - 0.050”。作为内角半径的指导原则，遵循钻头直径与深度比 1:6 (建议 1:4)。
底面圆角 设计底面圆角小于角部圆角，以允许同一刀具清除内部材料。
底部切槽 始终将底部切槽设计为标准尺寸，并远离角落，以便切削刀具能够到达。
螺纹孔深度 提供稍超出螺纹孔深度的刀具间隙，以确保完整的螺纹。
复杂性 尽量减少小切削次数以降低CNC加工服务成本；仅设计必要的特征，以平衡功能与美观。

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CNC加工应用

金属机械工具行业CNC车削
快速制模 (Rapid Tooling)
由于CNC加工可以切削各种高密度、耐用的材料，如铝5052和不锈钢，因此非常适合制造夹具或模具。
快速原型
快速原型制作 (Rapid Prototyping)
价格合理的金属合金（如铝6061）和塑料（如聚甲醛或ABS）的广泛选择，加上我们熟练机械师的速度，使我们的在线CNC加工服务成为原型制作的绝佳选择。
CNC车削
最终用途生产 (End-Use Production)
增强性能的表面处理、低至 +/- 0.001” 的精密公差以及可认证的材料选项，使CNC加工成为最终用途零件的卓越技术。
设计最佳实践
  • 为您的材料保持适当的壁厚
  • 为锐边添加圆角以增加强度并利于打印
  • 设计时考虑零件方向以尽量减少支撑
  • 尽可能避免大于45度的悬垂
  • 对于大型零件，使用中空结构以节省材料
  • 对于树脂打印，为空心零件包含排水孔

设计需要帮助吗？ 我们的工程团队提供面向增材制造的设计 (DFAM) 服务，以优化您的3D打印零件。

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CNC常见问题：解答您的全面加工疑问

CNC加工利用减材制造工艺，通过精确地从工件上去除材料来获得最终形状。这包括钻孔、镗槽，以及将金属或塑料毛坯加工成具有严格公差的复杂几何形状。

与增材制造（逐层构建零件）或注塑成型（使用模具）不同，减材加工通过计算机控制刀具确保高精度。它支持铝、钢、钛和工程塑料等材料，使其成为航空航天、汽车和医疗器械应用的理想选择。
传统加工依赖于熟练机械师的手动操作，使用车床和铣床等工具根据蓝图塑造材料。相比之下，CNC加工使用计算机数字控制 (CNC)，由G代码编程驱动，实现自动化。

CNC机床提供一致的精度（±0.0001" 对比手动 ±0.001"）、在1000多个零件中的可重复性，以及生产复杂3D几何形状的能力。这使得它们对于大批量生产、航空航天部件和医疗植入物等精度至关重要的应用不可或缺。
CNC加工在航空航天（涡轮部件、飞机框架）、汽车（发动机零件、传动部件）和消费电子（智能手机精密外壳）领域至关重要。其他关键行业包括：
  • 医疗：手术器械、植入式设备
  • 机器人：齿轮系统、机械臂
  • 能源：石油和天然气管道部件、可再生能源零件
  • 国防：军用级设备和武器
其在材料选择和精度方面的多功能性使其成为现代制造业的基石。
CNC加工起源于20世纪40年代的二战期间，当时John T. Parsons在Wright-Patterson空军基地开发了用于加工直升机旋翼桨叶的计算方法。他的团队利用插值曲线实现复杂锥度，为自动化加工奠定了基础。

在20世纪50年代，麻省理工学院的伺服机构实验室通过笛卡尔坐标系推进了这项技术，使机器能够高精度地遵循数字设计。到20世纪70年代，在计算机技术和软件编程进步的推动下，CNC已取代手动加工成为大多数工业应用的主流。
我们通过报价平台的检测选项卡提供6个检测等级，包括：
  1. 标准检测：包含在所有订单中（尺寸检查、表面光洁度）
  2. 首件检验 (FAI)：符合AS9102标准的详细报告
  3. 材料认证：金属合金和塑料的可追溯性
  4. 无损检测 (NDT)：用于隐藏缺陷的渗透检测、X射线
  5. 3D扫描：与CAD模型进行数字比对（±0.001"精度）
  6. 热处理验证：硬度测试、显微组织分析
所有加工零件均使用三坐标测量机和光学比较仪进行过程质量控制。
制造工艺：3D打印是一种增材工艺，使用塑料或金属等材料逐层构建零件。相比之下，CNC加工是减材工艺，从实体块上切掉材料以形成最终产品。

材料效率：3D打印仅使用成型所需材料，从而最大限度地减少浪费，而CNC加工由于其减材性质可能产生更多废料。

速度和成本：对于小批量生产和复杂几何形状，3D打印可能更快、更具成本效益。对于大批量生产以及需要高精度和强度的材料，CNC加工更可取。

表面光洁度和公差：与3D打印相比，CNC加工通常能实现更好的表面光洁度和更严格的公差。
我们的标准公差包括：
  • 金属：±0.005"（局部），热处理后大型零件 ±0.010"
  • 塑料：±0.010"（由于热膨胀）
  • 表面光洁度："机加工状态"零件为125 μin (Ra)
  • 钣金件：0.010" 尺寸公差 / 1° 角度公差
  • 螺纹孔：如果未标记为特征，则按CAD指定的直径加工
可根据要求为航空航天和医疗项目提供更严格的公差（±0.0005"）。
我们CNC加工服务的费用是可变的，直接受项目独特属性的影响，包括其设计和公差规格。所选材料的加工时间是成本的另一个关键决定因素。举例来说，如果您需要一个零件，其加工和材料费用合计为$2，加上额外的$200装夹费，那么单个零件的总成本将为$202。相比之下，如果您委托生产200个相同的零件，每个零件的成本仅为$3！了解更多关于CNC加工成本的信息。
我们的CNC能力包括：
  • 5轴加工：最大26"零件（复杂几何形状）
  • 4轴加工：最大36"（棱柱形零件）
  • 3轴加工：最大60"大型零件（原型和小批量）
  • CNC车削：最大回转直径32"，加工直径18"（双主轴车床）
  • 线切割：最大深度18"（硬质材料，严格公差）
  • 材料：铝、钢、钛、PEEK、尼龙和50多种合金
所有工艺均通过我们的制造合作伙伴网络支持以实现规模化。
G代码和M代码是CNC加工中用于控制CNC机床工具的编程语言。G代码主要用于指定机床的运动，例如线性插补、圆弧运动以及与刀具实际路径相关的其他特定功能。另一方面，M代码处理与刀具路径不直接相关的机床功能，例如开关机、启动或停止主轴以及控制冷却液。G代码和M代码共同提供了一套全面的指令，CNC机床遵循这些指令来准确高效地生产零件。
是的！我们提供：
  • 标准交货期：大多数零件3-7个工作日
  • 加急服务：1-2天交付（可在结账时选择）
  • 24小时报价：标准设计的即时定价
  • 专属项目经理：协调紧急订单
我们的自动化报价平台允许您根据紧急程度和预算选择交货期。
对于在国际上生产并运往美国的原型，我们的结账价格包括：
  • 关税和税费：根据HS编码和贸易协定计算
  • 运费：通过DHL、FedEx或UPS提供门到门送货
  • 清关：我们的团队处理文件
对于大批量订单，我们提供递延关税运输和自由贸易区处理。了解更多关于的信息。