ZY真空铸造 表面处理工艺
ZY真空铸造在线报价页面支持用户自定义产品材料、工艺特性、表面处理方式，并可添加备注信息。我们提供多种标准表面处理方案，均可在线实时核算价格。您也可以为单个工件指定多种复合表面处理工艺，一站式满足定制加工需求。下方将详细介绍各类表面处理工艺及实拍案例。
若您需要的表面处理或后加工工艺未在列表中展示，可直接联系我们；也可在报价时选择“其他”工艺选项并备注需求，我们将安排人工审核报价。
常用金属表面处理工艺
二类阳极氧化可大幅提升工件耐腐蚀性，也可作为喷漆及其他表面工艺的底层基底。涂层厚度范围：0.0002英寸~0.0012英寸，符合MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 二类2级标准。
着色阳极氧化通过染料改变工件表面色泽，**无法精准匹配潘通色卡或RAL色卡**。二类阳极氧化涂层耐磨性一般，长期暴晒易出现褪色、发白现象。
三类硬质阳极氧化的涂层厚度远高于普通阳极氧化，具备更强的耐用性与耐磨性，同样可作为喷漆等工艺的底层。受涂层厚度影响，着色后整体色调会偏深，且无法精准匹配潘通色卡、RAL色卡。常规涂层厚度0.002英寸，符合MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 三类1/2级标准。
无色透明硬质阳极氧化也会因涂层厚度使工件表面色泽加深，天然色泽会呈现浅灰至深灰、棕褐色不等，受加工条件影响略有差异。
铬酸盐转化膜（又称化学覆膜）可提升工件耐腐蚀性与导电性能，常作为喷漆底层。该涂层极薄，厚度仅0.00001英寸~0.00004英寸，符合MIL-DTL-5541 一类/二类 1A级或3级标准。若需遵循MIL-DTL-81706等其他规范，请在加工图纸中明确标注。
一类铬酸盐转化膜含有六价铬，外观多为金色或棕褐色；二类不含六价铬，涂层呈透明状，不会改变工件原有色泽。
采用粉末涂料高温固化，在工件表面形成完整的防护着色层。常规涂层厚度0.006英寸~0.012英寸，符合ASTM D7803及多项美军标、联邦规范。可选择多种颜色与光泽度。
前往我们的喷粉工艺图集，查看全部喷粉效果样式。
其他金属表面处理工艺
发黑处理是针对钢材、不锈钢等铁基材料的转化膜工艺，可使工件表层黑化。该工艺能减少反光眩光，小幅提升耐腐蚀性，且不会改变工件外形尺寸。
对金属工件进行热处理，优化材料力学性能，包含淬火、退火等各类热加工工艺。请在备注栏或附带图纸中注明具体工艺要求。铝合金遵循ASTM B917标准，钢材遵循AMS-H-6875 / AMS 2759标准。
利用电化学工艺对钢制工件进行表面精整，提升光洁度、降低腐蚀风险。加工去除材料厚度：0.0001英寸~0.0025英寸，符合ASTM B912-02标准。
化学镀镍可在异形工件表面形成均匀镍层，具备优异的防腐蚀、抗氧化与耐磨性能，工件外观更光亮。涂层最小厚度0.0001英寸，默认遵循ASTM-B733 四类SC1 1级标准；也可按要求执行AMS-2404（原AMS-C-26074/MIL-C-26074）标准。如需其他镀镍工艺，请选择“其他”选项并提交人工报价。
无色钝化膜工艺，通过去除表面游离铁，提升200系、300系及沉淀硬化型不锈钢的耐腐蚀性。涂层厚度极薄，约0.0000001英寸，符合ASTM A967、AMS-QQ-P-35、MIL-STD-171、ASTM A380、AMS 2700标准。
电镀银层具备良好耐腐蚀性，但易氧化变色；同时拥有极佳的可焊性与导电性能，外观呈现金属银色。常规涂层厚度0.00002英寸~0.0003英寸，符合AMS QQ-S-365D标准。
镀金层防锈、防氧化能力优异，接触电阻低，导电性与可焊性出色，外观为金属金色。默认遵循MIL-G-45204 & ASTM B488 00/0/1级标准，涂层厚度0.00002英寸 ~ 0.00005英寸。报价与交期根据镀层类型、等级、厚度区分。若镀层厚度超过0.00005英寸，请选择“其他”选项，需人工单独报价。
批量振动滚磨工艺，去除机加工工件锐边与毛刺，淡化表面加工纹路，让外观更均匀。尺寸超过8英寸的工件需人工评估工艺。
在导电金属表面电镀锌层，主要用于防锈防腐，是碳钢等易锈合金的主流防护工艺。符合ASTM B633-15 1级服务标准，常规镀层厚度0.0002英寸，成品呈现淡金属银光泽。
采用水性或溶剂型涂料，通过喷涂、手工涂刷等方式上色，在工件表面形成连续的防护着色层。
采用粉末涂料高温固化，在工件表面形成完整的防护着色层。常规涂层厚度0.006英寸~0.012英寸，符合ASTM D7803及多项美军标、联邦规范。可选择多种颜色与光泽度。
前往我们的喷粉工艺图集，查看全部喷粉样式。
您在在线报价时可选择「其他」工艺，我们可承接各类定制表面处理需求，包含以下工艺：
镀锡
镀铜
粘接底漆/BR-127/军用耐腐蚀涂层
薄膜润滑涂层
磷化处理
精密清洗/超声波清洗/无氧工况清洗
磁粉探伤
荧光渗透探伤
超声波探伤
镀镉
硬铬电镀
局部遮蔽涂装
常用3D打印表面处理工艺
气相平滑可让工件表面均匀致密，呈现半哑光质感，可搭配染色工艺使用。点击了解更多气相平滑工艺详情。
适用机型：
选择性激光烧结（SLS）
将工件浸入染色溶液，染料渗透表层约0.010英寸实现上色。不同批次成品色泽会存在轻微差异。
适用机型：
选择性激光烧结（SLS）
惠普多射流熔融（MJF）——仅支持黑色
标准工艺为先镀铜再镀镍，镍层厚度0.004英寸-0.006英寸。镀镍可提升工件强度、刚性与耐磨性，不以外观装饰为主要目的，成品为磨砂镍面质感。
适用机型：
选择性激光烧结（SLS）
按打印工艺区分的3D打印表面处理
标准处理
工件完成清粉与喷砂处理，辅以人工除粉。标准外观为白色哑光，表面呈颗粒质感。
滚磨抛光
在标准工艺基础上增加磨料滚磨，可淡化层纹、柔化锐边，最终呈现蛋壳哑光质感。
染色处理
将工件浸入染色溶液，染料渗透表层约0.010英寸完成上色。所有颜色（含黑色）不同批次间均可能存在轻微色差。
滚磨+染黑
工件染黑后再进行磨料滚磨，有效淡化层纹、柔化锐边。
气相平滑处理
采用自动化后处理设备（AMT PostPro3D）打造高品质表面，将哑光面升级为半光面；同时密封表层、优化力学性能，量产件外观一致性佳。气相平滑后的工件仍可进行染色。
点击了解更多气相平滑工艺详情。
镀镍
标准工艺为先镀铜再镀镍，镍层厚度0.004英寸-0.006英寸。镀镍可提升工件强度、刚性与耐磨性，不以外观装饰为主要目的，成品为磨砂镍面质感。
其他定制工艺
我们还可为惠普多射流熔融工件提供打磨、喷漆、电镀等定制工艺，请备注需求提交人工评估。
标准处理
工件完成清粉与喷砂处理，辅以人工除粉。标准外观为灰色哑光，表面呈颗粒质感。
染黑处理
将工件浸入染色溶液进行表层着色，整体色泽均匀，不同批次存在轻微色差。
气相平滑处理
采用自动化后处理设备（AMT PostPro3D）打造高品质表面，将哑光面升级为半光面；同时密封表层、优化力学性能，量产件外观一致性佳。气相平滑后的工件仍可进行染色。
点击了解更多气相平滑工艺详情。
其他定制工艺
我们还可提供打磨、喷漆、电镀等额外工艺，请备注需求提交人工评估。
标准处理
去除支撑材料并清洁工件，表面整体顺滑，呈现哑光至半哑光质感。
上表面高光
去除支撑材料并清洁工件，朝上的面做高光处理，其余面保留哑光至半哑光质感。
其他定制工艺
可按需提供打磨等额外加工工艺，请备注需求提交人工评估。
哑光处理
支撑接触面使用220目或320目砂纸轻磨，再经喷砂处理，形成均匀哑光面。
原生质感
支撑接触面使用220目或320目砂纸轻磨优化表面，打磨划痕会轻微可见。
简易清理出货
仅去除支撑结构，支撑位置可能残留网格印记或表面瑕疵。
高亮清漆
仅打磨支撑接触面，工件层纹仍可见，整体喷涂高光清漆提升光泽度。
其他定制工艺
可额外提供精细打磨、抛光、喷漆、电镀、后热处理等工艺，请备注需求提交人工评估。
标准处理
去除打印支撑材料，工件表面会保留细微层纹。
其他定制工艺
可按需提供喷漆、打磨等后加工，请备注需求提交人工评估。
标准处理
成品去除支撑并清洁，表面根据造型不同呈现哑光至半哑光效果。支撑接触面使用220目或320目砂纸轻磨优化外观，打磨划痕会轻微可见。
其他定制工艺
可提供各类额外后加工工艺，请备注需求提交人工评估。
标准处理
拆除支撑结构并整体喷砂，表面质感均匀，表面粗糙度Ra：150~400微英寸。
其他定制工艺
CNC精铣、抛光等深加工工艺按件评估，请备注需求提交人工评估。
锆砂喷砂
标准工艺，采用硅酸锆陶瓷砂喷砂，成品呈现亮面哑光，色调介于青铜色与灰色之间。
古铜做旧
工件滚磨抛光后做高温着色处理，整体呈铜色，凹陷死角处呈现深灰色纹路，成品出货前会喷涂防护封层。
大马士革钢质感
喷砂后进行高温着色，表面整体均匀深灰哑光，出货前喷涂防护封层。
复古锡器质感
高温着色后再滚磨抛光，主体为深灰色，凸起位置略带青铜光泽，出货前喷涂防护封层。
滚磨抛光
磨料滚磨至半光质感，主体为亮青铜色，凹陷死角残留深灰纹路，细微缝隙可能留存少量磨料颗粒。
古铜币质感
高温着色后再喷砂，整体为均匀哑光铜色，出货前喷涂防护封层。
塑料注塑表面处理
ZY真空铸造整合多家注塑供应商资源，可提供全系列标准模具表面工艺。模具表面可加工为高光、哑光、纹理等多种样式，模具型腔的表面效果会直接复刻到注塑产品上。例如：镜面抛光模具可产出高光或透明塑件。注塑表面处理与CNC加工、3D打印不同，前者是对模具整体做工艺处理，而非单独加工每一件产品。增加表面纹理或工艺会影响模具制作成本，但不会改变单件产品单价。
我们常用的标准模具表面工艺如下：
-
美国塑料工业协会（SPI）模具表面标准
-
Mold-Tech模具纹理
-
德国工程师协会（VDI）标准
注塑表面处理工艺详解
SPI A-1
使用3号6000目钻石抛光，超镜面高光，适用于光学透明件。表面粗糙度Ra：0.012~0.025微米。
SPI A-2
使用6号3000目钻石抛光，高光泽镜面，适用于透明塑件。表面粗糙度Ra：0.025~0.050微米。
SPI A-3
使用15号1200目钻石抛光，中高光泽面，适用于非光学类透明件。表面粗糙度Ra：0.050~0.100微米。
SPI B-1
600目砂纸打磨，中等光泽，表面粗糙度Ra：0.05~0.10微米。
SPI B-2
400目砂纸打磨，中等光泽，表面粗糙度Ra：0.10~0.15微米。
SPI B-3
320目砂纸打磨，中低光泽，表面粗糙度Ra：0.28~0.32微米。
SPI C-1
600目油石打磨，低光泽面，表面粗糙度Ra：0.35~0.40微米。
SPI C-2
400目油石打磨，低光泽面，表面粗糙度Ra：0.45~0.55微米。
SPI C-3
320目油石打磨，低光泽面，表面粗糙度Ra：0.63~0.70微米。
SPI D-1
玻璃珠干喷，丝面哑光，表面粗糙度Ra：0.80~1.00微米。
SPI D-2
240目氧化砂干喷，暗哑质感，表面粗糙度Ra：1.00~2.80微米。
SPI D-3
24目氧化砂干喷，粗面暗哑，表面粗糙度Ra：3.20~18.00微米。
施坦德雕刻Mold-Tech是商用产品通用标准化模具纹理工艺，分为A、B、C、D四大系列。其中A系列应用最广，涵盖细至粗多种哑光纹理，无需激光、掩膜化学蚀刻等复杂工艺。Mold-Tech纹理通过编号区分样式与纹理深度，以下为我厂常用款式说明。
MT-11010
暗哑哑光纹理，纹理深度0.001英寸。
MT-11020
粗纹哑光，纹理深度0.0015英寸。
MT-11030
粗纹哑光，纹理深度0.002英寸。
VDI 3400表面标准（简称VDI表面）由德国工程师协会制定，主要通过模具电火花加工（EDM）实现，是国际通用的模具哑光纹理标准。电火花加工可根据型号做出由细到粗的颗粒纹理。
VDI 12
600目油石低光面，平均表面粗糙度Ra：0.40微米。
VDI 15
400目油石低光面，平均表面粗糙度Ra：0.56微米。
VDI 18
玻璃珠喷砂丝面，平均表面粗糙度Ra：0.80微米。
VDI 21
240目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：1.12微米。
VDI 24
240目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：1.60微米。
VDI 27
240目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：2.24微米。
VDI 30
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：3.15微米。
VDI 33
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：4.50微米。
VDI 36
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：6.30微米。
VDI 39
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：9.00微米。
VDI 42
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：12.50微米。
VDI 45
24目氧化砂干喷暗哑面，平均表面粗糙度Ra：18.00微米。
表面处理成品
表面处理成品
表面处理成品
表面处理成品
表面处理成品
表面处理成品
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
CNC机加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
数控加工零件
