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TPU属于热塑性聚氨酯材料,综合性能优异,部分性能可媲美高端热固性聚合物。该材料耐高温、阻燃、耐化学腐蚀,同时保有出色的机械强度,也是目前FDM 3D打印所用强度最高的塑料材料之一。部分牌号具备生物相容性,在医疗行业应用广泛。
在使用FDM工艺制作高性能零部件时,TPU材料优势尤为突出。其优异的力学、耐热及绝缘性能,使其成为汽车、航空航天、医疗领域高端部件的理想选材。
该牌号TPU耐热性能优异,可耐受高温蒸汽灭菌环境且不会发生材质损坏。若用于食品接触场景,可选用通过NSF/ANSI 51食品级认证的专用型号。凭借以上特性,TPU 1010广泛应用于汽车、食品、医疗及航空航天行业,常用来制作工装治具、手术导板等需要反复蒸汽灭菌的零部件。
FDM TPU 1010 性能参数
| 抗拉强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 洛氏硬度 | 热变形温度(℃) | 玻璃化转变温度(℃) |
|---|---|---|---|---|
| 66 | 3.2 | 146 | 216 | 216 |
该款TPU专为阻燃需求研发,符合UL 94 V0阻燃标准,拥有优异的防火、低烟、低毒(FST)综合性能。同时材料具备出色的比强度,常被用于制作功能原型件与复合模具。
FDM TPU 9085 性能参数
| 抗拉强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 洛氏硬度 | 热变形温度(℃) | 玻璃化转变温度(℃) |
|---|---|---|---|---|
| 69.6 | 5.6 | 106 | 178 | 88.8 |
标准处理: 去除打印支撑,并对支撑接触位置进行轻度打磨。FDM成品表面会呈现清晰的层纹。若要求打印后直接获得高光滑表面,建议选用其他3D打印工艺。
定制处理: 可按需提供喷漆、深度打磨等个性化表面加工服务。
成本优化设计建议 想要降低TPU打印成本,可参考以下设计要点: 可制造性设计: 使用FDM工艺制作TPU零件,在设计阶段需多加注意。FDM设备由下至上逐层成型,大尺寸悬空结构必须添加支撑;封闭式大型内腔不建议设计,内部支撑无法去除。虽可采用可溶性支撑解决该问题,但会增加制作难度与成本。此外,FDM零件层间结合力较弱,Z轴方向整体强度最低,设计承重部件时务必重点考量。 材料选用: 以上不同牌号TPU均针对特定工况研发,按需选用即可。例如工装夹具无需使用生物相容性TPU,盲目选材会无端增加生产成本。